ACABAMENTO PARA PEÇAS MARCHETADAS.

     Recebi uma mensagem solicitando informações sobre o acabamento que utilizo nos trabalhos de Marchetaria. Achando que poderiam ser úteis a outros resolvi pela postagem. Não tenho a pretensão de postar um Tutorial, pois as técnicas são inúmeras e cabe a cada um procurar aquela que entender mais conveniente para chegar ao resultado planejado.

COLAGEM DAS PEÇAS MARCHETADAS NO SUBSTRATO:

- Na colagem dou preferência à cola de contato (conhecida como cola de sapateiro). Não é a melhor escolha, mas foi a que me adaptei. Com ela obtenho resultados mais rápidos (tempo para mim é essencial - tenho apenas um dia da semana para “Marchetar” – risos).

- Após a colagem se faz necessário a limpeza dos resíduos deixados pela cola, fita crepe e fita durex para embalagens, pois se não forem retirados, no processo de lixamento, eles empretecem (danificando o trabalho). Primeiramente utilizo serragem umedecida: com a mão esfrego sobre a área do trabalho e, após, retiro-a com um pincel. Espero secar; A seguir, com um pano limpo e levemente umedecido com solvente (levem o termo ao "pé da letra": “levemente umedecido”, o solvente é absorvido pelos folheados e poderão enfraquecer a colagem), finalizo a limpeza da área deixando a peça preparada para a raspagem (existem ferramentas especiais para esta etapa).

LIXAS:

- Dê preferência às lixas de qualidade (fazer economia nesse item é bobagem). Utilizo as lixas d’água, elas possuem uma vida útil maior, possibilitando ganho na produtividade (trocar lixas desgastadas na lixadeira orbital demanda tempo) e um acabamento mais requintado. 

       O processo de lixamento pode ser manual. Dou preferência às lixadeiras orbitais, pela rapidez, qualidade e por permitir passagens sem preocupar-me quanto à direção dos veios. Neste processo vai prevalecer a experiência e o resultado final que mais agrada. Isso virá com o tempo, mediante análise dos resultados.

      Inicie o procedimento com o grânulo que entender necessário (para madeiras rústicas: Grânulos entre 60 e 120. Madeiras trabalhadas ou folheadas: 150 ou 180). O Grânulo seguinte será sempre próximo ao percentual de 50% maior que o anterior (para um acabamento perfeito não se esqueça de contar as passagens).

- Superfície espelhada (alto brilho): 150; 220; 320; 400 e 600;

- Com a superfície mais natural: 150 ou 180; 240 ou 260 e 360 (este, com passagem 20% maior que a do grânulo anterior).

Importante: Não se esquecer de retirar o pó da área marchetada e, eventualmente, da própria lixa em etapas estabelecidas por você. Este procedimento é eficaz para um resultado compatível com o que se pretende.

     Após a peça lixada, com uma escova de cerdas macias, retire todo o pó resultado do procedimento anterior. A seguir, com um pano levemente umedecido com solvente faça a limpeza total com passadas rápidas e largas. Após este procedimento pode ser necessário lixar (poucas passadas – apenas para retirar o “arrepio” dos folheados) com grânulo 360 ou 600, dependendo da superfície desejada.

SELADORA:  

     A mistura da seladora com o solvente pode ser em porcentagens iguais, ou em uma parte de seladora para duas de solvente. A mistura é definida de acordo com o folheado a ser utilizado.

     Para o folheado mais poroso dou preferência à mistura em partes iguais.  De outra forma utilizo-a mais diluída.

 - Prepare uma “boneca” com algodão cru. Separe uma quantidade de algodão e com a palma da mão de encontro a uma superfície levemente áspera, sob leve pressão, faça círculos esfregando-o até ficar em uma forma ovalada e consistente.

      A aplicação da seladora e seu resultado são medidos de acordo com o acabamento pretendido (podendo até finalizar com o produto – mediante várias aplicações até chegar ao resultado desejado). Eu tenho preferência pelo acabamento acetinado em detrimento ao excessivamente brilhante. Portanto, na maioria das vezes, aplico 02 demãos. Sendo o folheado mais poroso até 03 demãos.

Importante: Entre as demãos de seladora, após a secagem, utilize uma lixa 400: Passe-a levemente - respeitando os veios - sem retirar o produto, apenas para eliminar “caroços” que surgem na superfície. A seguir com um pano limpo e seco retire a poeira.

CERA:

Uma grande maioria utiliza a Cera de Carnaúba (já vem preparada para o uso). Eu prefiro a cera para Marchetaria que tem a seguinte fórmula:

- Cera de Carnaúba em estado sólido;

- Parafina;

- Cera de Abelha;

- Aguarrás.

Esta etapa requer cuidados, pois utilizaremos fogo para diluir as partes sólidas.

Primeira Etapa: Em partes iguais junte a Cera de Carnaúba, Parafina e Cera de Abelha. Em “banho-maria” dissolva-as.

Segunda Etapa: Com aguarrás (muito cuidado o produto é inflamável) despeje em pequenas quantidades, e com uma colher de pau force a diluição até chegar à consistência desejada.

Terceira Etapa: Despeje a cera em um recipiente de alumínio; Aguarde seu esfriamento e tampe. A cera já está pronta para uso.

ENCERANDO AS PEÇAS:

Primeira Etapa: Após a secagem da seladora, que ocorre em média (dependendo da temperatura ambiente e grau de umidade) por 30 minutos. Utilize os seguintes procedimentos:

- Preparação da “boneca”: Corte o tecido (dou preferência ao algodão), que não produza fiapos ou outros detritos que possam arranhar as peças, com as seguintes dimensões: 250mm x 250mm;

- Com a ponta de uma faca ou espátula retire uma quantidade de cera proporcional à área a ser encerada. Deposite no centro do retalho. Junte as pontas de forma que se possa fazer um torniquete, vá torcendo até a cera sair pelos poros do tecido. A boneca pode ser reutilizada. Portanto, guarde-a no próprio recipiente onde é armazenada a cera.

- Passe como se estivesse escrevendo a letra ”e” – minúscula.  A seguir, passe em direção aos veios da madeira. Espere secar. Na maioria das vezes uma demão é suficiente para se obter uma leve camada. Mas, dependendo do folheado pode ser necessária uma segunda demão.

- Após a secagem com uma escova (daquelas utilizadas para engraxar sapatos) com cerda dura passe até o excesso de cera desaparecer da superfície. Dê o brilho com uma flanela limpa e seca (prefiro meias em malha de algodão que encaixam perfeitamente na escova produzindo um melhor resultado e com menos esforço).

     Existem vários produtos para acabamento, inclusive àqueles onde as peças receberão produtos comestíveis; O citado é o mais usual e voltado para as peças de exposição interna.  

    Bastante atenção às especificações dos fabricantes, principalmente quanto aos itens de segurança. Utilize equipamentos de proteção e trabalhe em um ambiente bastante arejado. Não armazene os produtos em ambientes fechados, alguns são passíveis de combustão espontânea.

   Boa tarde, Simone. 

Espero ter sido útil e sempre que necessitar, dentro do possível, estarei pronto a repassar informações.

Lembranças de Osvaldo Ururahy.