Adaptação de uma placa de lixa a um motor de esmeril combinado com uma lixadeira de cinta fixada ao motor (peça original de fábrica):
- Não fotografei a ferramenta antes da transformação. Mas, é muito fácil imaginar seu estado original: No lugar da placa de lixa existia uma pedra de esmeril.
O tampo da ferramenta transformada é constituído de MDF (19 - laminado branco e preto; 09 e 06 mm - cru).
A seguir o projeto:
Parte frontal da ferramenta: Com o projeto passou a ser a lateral da ferramenta, ficando a lixa de cinta frontal ao manejo.
Parte lateral da ferramenta: Com o projeto passou a ser a parte frontal da ferramenta, e ao manejo da lixa circular.
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| Adesivo do fabricante: |
Corte da chapa de MDF:
As rebarbas deixadas sobre a face frontal em razão do corte:
Com uma fita crepe cobrir toda a área de corte (frente e verso);
O corte será executado sobre a fita crepe.
Resultado excelente (foto seguinte).
Mais barato do que a lâmina para cortes em MDF. Mais rápido do que trocá-la (caso a tenha).
Corte da chapa (cedrinho) para apoio da ferramenta: Esta chapa acabou não sendo utilizada, pois o topo da bancada, por erro inicial na medida, se posicionaria acima do centro da placa (quem conhece a ferramenta sabe o que acarretaria).
Alongador para o eixo: Outra medida que saiu errada; nas fotos a seguir verão que tive que colocar outra roela para preencher o espaço entre a placa de lixa e o motor. Acredito que a pequena trepidação seja resultado deste alongamento (será retificado na primeira oportunidade).
Etapa similar à colocação de fita de bordo; utilizo folheados de madeira para substituir aquele acabamento. Acho até mais apropriado, pois não fica aquela parte branca do plástico visível.
Furação para posicionar o motor à mesa:
Confecionando as placas de lixa:
Fixação do alongador do eixo à contraplaca:
A placa foi torneada, utilizando o próprio projeto, para tornar o círculo perfeito em relação ao eixo.
Perdi o centro da peça. Fiz a furação com broca de 12mm. Contudo, seria necessário obter a furação/ rebaixo de uma polegada (primeiramente). Olha no que deu:
- Primeira etapa: fechar o furo de 12mmm;
Achar o centro da peça:
Dica rápida: É bem simples. Por se tratar de um desenho físico não será necessário a utilização de fórmulas.
São traçadas duas linhas paralelas (parte de baixo e de cima do círculo).
Estas linhas, obrigatoriamente, terão a mesma medida.
Após, é só ligá-las em forma de "x". O Encontro dessas linhas é o centro da peça.
Furação de uma polegada para embutimento da porca que fixa o conjunto ao eixo do motor:
Embutindo porcas à placa de lixa para fixação à contraplaca.
Espessura da placa: 06mm
O embutimento das porcas foram simétricos para evitar desbalanceamento da placa em alto giro.
Colagem das lixas às placas. Utilizei lixa grão 80 e grão 120, para desbastes e acabamentos.
Utilizei lixas para metal (ferro), neste caso terá maior durabilidade.
Jig para corte em graus de uma BT 1800 que me foi dado por um cliente juntamente com a bancada; com essa bancada pretendo inverter a tupia (falta o projeto - quem tiver: aceito ou negocio).
As placas podem ser substituídas em razão dos desgastes naturais pelo uso, bem como para utilização de placas com grãos diversos.
Esta marcação permite encontrar os furos para fixação dos parafusos de maneira fácil, rápida e eficaz.
Para fixação do jig para ângulos, fiz um rebaixo no MDF que não permite folgas ao exercer sua função.
Peça lixada pela máquina. Pefeita e rápido desbaste. Mas, muita poeira; Terei que providenciar furação para instalar aspirador de pó.
Considerações: Este projeto é resultado de vasta pesquisa para encontrar um forma prática e eficaz para confeccionar esta adaptação. Dentre as inspirações devo apontar os projetos de Rodrigo Pioto - Marceneira Amadora e Toninho (Arteirinho), com um toque especial de Osvaldo Ururahy - Marchetaria Ururahy (que vos fala ou escreve - se preferirem). Claro! que não é uma lixadeeeeeeiiiiiiira. Mas, terá sua utilidade enquanto sua estrutura não empenar ou desgastar.
Um grande abraço a todos.
