domingo, 30 de outubro de 2016

CADEIRA DOBRÁVEL - UPGRADE/ RESTAURAÇÃO - RESTORATION / UPDATE FOLDING CHAIR.


CADEIRA DOBRÁVEL - RESTAURAÇÃO/ UPGRADE:

MADEIRA: Angelim.

ACABAMENTO: 

- Goma Laka;
- Cera (cera de abelha - cera de carnaúba - parafina - água ráz);
- Tinta spray cor ouro metálico.


ANTES:









 DEPOIS:





   
                                   

 


 PRIMEIRA ETAPA: Desmonte da cadeira:





 - TROCA DE PARAFUSOS E DOBRADIÇAS: O parafuso em metal foi substituído por um de aço, para que não entorte e deixe a cadeira desbalanceada.


 
                                      

 


SEGUNDA ETAPA: RETIRADA DO ACABAMENTO ANTIGO:
Nesta etapa utilizo um raspador improvisado (serra para corte de metal).
Ela foi a mais complexa. Algumas peças tinham arranhões outras não. Então, para manter o padrão e não haver problemas na montagem, todas as peças foram raspadas e medidas mantendo a mesma espessura.



TERCEIRA ETAPA: Selando com goma laka.




QUARTA ETAPA: Montagem.


QUINTA ETAPA: Restaurando peças de sustentação e peças corrediças.






SEXTA ETAPA: refazendo furos. Aqui, foi utilizada furadeira manual, pois outra os furos sairiam na diagonal devido ao espaço reduzido.





 COMENTÁRIOS: Esta cadeira foi construída por meu Avô (Aristides Ururahy). Não foi possível estabelecer uma data; As informações fornecidas por meus pais, foram contraditórias. Mas, acredito, que possa ser do início dos anos anos 60.
A peça estava superficialmente danificada. Portanto, não foi um restauro da forma que gosto. 
As peças de encaixe não foram encontradas e, devido à ferrugem: lixei, apliquei uma base isolante, e com tinta spray na cor ouro metálico cheguei à origem.
Ela vai ficar aqui em casa - presenteei Márcia Ruiz (minha esposa) - e será utilizada em seu cantinho de trabalho (base de apoio em sua escrivaninha - também restaurada por mim). 
Um abraço a todos.
Em tempo: Era para ser apresentada a restauração e atualização da cômoda para a oficina. Mas, houve um erro, e as gavetas deverão ser refeitas.

 





terça-feira, 18 de outubro de 2016

BANCADA PARA FERRAMENTAS - STAND FOR TOOLS.



BANCADA PARA FERRAMENTAS - UPGRADE  EM CÔMODA COM TÉCNICA EM MARCHETARIA GEOMÉTRICA - PRIMEIRA ETAPA:

SUBSTRATO: CÔMODA EM COMPENSADO DE 19MM E PÉS EM PEROBA;

FOLHEADOS:
- pré composto marfim linheiro;
- pré composto imbuia.

COLAS:
- Contato e PVA à base de água.

- Moldura das Gavetas em madeira tauari.

- RETIRADA DAS PLACAS DE FÓRMICA:







FOLHEANDO AS GAVETAS E APLICANDO AS MOLDURAS:







- CONFECCIONANDO OS PUXADORES:
Esta etapa é o resultado da dica para "Corte de Peças cilíndricas - Meia Cana - ver aqui: https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjgaOCvNbS-AaJ0sfdoGrKt3I32PHp01skasrFzpODicUVuYY33NmyPm42FF1cMrkDAdszQeb4xYqhGcSQ4K2xECth0mJLKZ2dPOd43EW6-uf-eCUD-yK7NbgdjP_vHz0gelV3umsd3yak/ /corte%2Bpe%25C3%25A7as%2Bcil%25C3%25ADndricas%2B01.JPG











RETIRADA DA COLA ANTIGA:


GAVETAS CONFECCIONADAS:



PREPARAÇÃO PARA OS CORTES DOS FOLHEADOS:







FORMAÇÃO DO DESENHO GEOMÉTRICO:


COLAGEM DOS FOLHEADOS NO SUBSTRATO:





COMENTÁRIOS: Esta cômoda pertenceu à Márcia Ruiz e suas irmãs (para quem não conhece Márcia Ruiz: ela é minha digníssima esposa e por consequência suas irmãs são minhas cunhadas - risos), e em uma sucessão às avessas passou para as mãos da mãe (minha sogra), por sua vez herdei. A cômoda é de ótima qualidade. Necesssitou de alguns reparos; Dentre eles o mais importante: os trilhos das gavetas foram trocados, estavam desgatados. Optei pelos folheados, pois não aprecio laminados de fórmica. Ainda não está bem definida sua função (o espaço é que determinará a sua utilidade - com uma certa queda para sustentar minha serra angular).
Na segunda e última etapa apresentarei a bancada (cômoda) já com acabamento em verniz e, muito provavelmente, a sua utilização.
Um abraço a todos.

sábado, 24 de setembro de 2016

EU FIZ UM MINI ESQUADRO EM MADEIRA! - I MADE MINI SPEED SQUARE WOOD!

 MADEIRA:
- Peroba.
 
ACABAMENTO:
- Verniz Automotivo.

DIMENSÕES: 4,53 polegadas


- Fazendo os cortes:





 - Testando se a peça tem a perfeição necessária:

-
 - Preparando a base:

 - Colando a base:


 - Preparando a régua embutida na peça:


 - Comprovando se a peça cumprirá suas funções:







- O Esquadro:




COMENTÁRIOS: "Com certeza o esquadro - " Speed Square" - está em voga", haja vista as inúmeras menções direcionadas a ele. Não vou entrar no mérito quanto ao custo benefício da peça. Contudo, é um belo instrumento de medição e apoio a projetos de marcenaria e, algumas de suas funções, "quebram bastante o galho". Não posso afirmar que seja essencial, mas tem destaque em um quadro de ferramentas, além de substituir outros instrumentos em um só.
Visualizei a confecção deste projeto no Site do Sr. Jack Houweling. Fiz algo diferente do projeto criado por ele.
Para o desenho utilizei um esquadro em acrílico (muito fácil, né? Ledo engano! Medição requer perfeição e isto não é fácil retirar da madeira). 
Os furos são para tracejamentos perpendiculares à peça a ser trabalhada (neste item não consegui a perfeição desejada - vou mudar a forma em "upgrade").
Nas funções de marcação consegui o objetivo e foi prazeroso sua confecção.
Como disse: confeccionei um esquadro em madeira similar ao famoso "Speed Square" com funções reduzidas, se comparados.
Um abraço a todos.  

sábado, 3 de setembro de 2016

MÉTODO PARA CORTES EM MADEIRA DE FORMATO CILÍNDRICO - MEIA CANA - TECHNIQUE FOR CYLINDRICAL TIMBER SECTIONS.

MÉTODO PARA CORTES EM MADEIRA DE FORMATO CILÍNDRICO - MEIA CANA:

PRIMEIRA ETAPA: Utilizar uma chapa de MDF ou prancheta de madeira (madeira de descarte) devidamente esquadrejada:

SEGUNDA ETAPA: Achar o centro da peça:


TERCEIRA ETAPA: Com cola quente colar a peça cilíndrica na chapa em MDF, confirmando o esquadro:

QUARTA ETAPA: Promover o corte com serra de meia-esquadria, ou outra que tenha disponibilidade. Ainda, nesta etapa, marcar a posição de corte para eliminar a anterior nos cortes sequenciais:


QUINTA ETAPA: A peça cortada onde foi gerada duas peças com dimensões idênticas:


COMENTÁRIOS: O método que utilizei para estes cortes, se deu em razão das peças serem de pequenas dimensões (sabemos os riscos de acidentes que ocorrem ao promovermos cortes com estas características). As peças resultantes deste método foram confeccionadas para construir puxadores de gavetas. Os puxadores serão utilizados em "upgrade"  de uma cômoda, em andamento.
Esperando que seja útil, deixo um grande abraço para todos.